Saldainių kokybės kontrolės sistemą VAS-32 skirta saldainių grupavimui, geometrinių parametrų kokybės kontrolei bei automatiniam sudėliojimui į indelius .

Ši sistema yra intelektualių technologijų kombinacija apjungianti išmaniąją elektronika, preciziška automatika bei unikalią vaizdų apdorojimo technologiją. Naudodama net 10 intelektualių kamerų, 2 programuojamus valdiklius, pramoninį kompiuterį, 2 linijinius lazerius, 2 valdomus difuzinius šviesos šaltinius bei kita įranga, ši sistema 36 juostų tik ką pagamitų saldainių srautą automatiškai suskirsto į du penkių juostų srautus 100% patikrintų kokybiškų saldainių. Galutiniame etape sistema automatiškai saldainius sugrupuoja po 15vnt. ir sudeda į plastikinius indelius, taip užkirsdama kelia papildomam kontaktui ir pašalina didelia broko atsiradimo tikimybę produkcijos rankinio pakavimo metu.

VEIKIMO PRINCIPAS

Saldainiai iš karto po gamybos yra transportuojami 36 linijomis juostiniu konvejeriu. 10 automatiniu skirstytuvų, 36 linijų srautą perskirsto į 10 linijų srautą taip, kad nesusidarytu kamštis. Čia saldainiai paskirstomi lygiomis dalimis tolimesnei analizei ir pakavimui.
Saldainiai iš 10 lygiagrečių juostų sugrupuojami į dvi nepriklausomas penkių juostų grupes, kur produkcija nesustodama kerta kokybės analizės mazgą. Čia 9 kamerų, 2 linijinių lazerių ir 2 linijinių difuzinių šviesos šaltinių sistema atlieka 3D matavimų analizę. Penkios kameros yra naudojamos saldainių matmenų analizei, o keturios kameros stebi produkciją iš šonų. Tokia sistema leidžia produkcija išsamiai analizuoti iš trejų pusių. Brokuoti saldainiai automatiškai nupučiami ant broko surinkimo konvejerio dešimčia instaliuotų oro purkštukų. Analizės rezultatai realiu laiku pateikiami sistemos monitoriuje ir automatiškai išsaugomi sistemos kompiuteryje.
Pakavimo mazge saldainiai automatiškai sugrupuojami po 3 vienetus linijoje atskiruose dviejuose penkių linijų grupėse, taip sudarydami dvi grupes po 15 saldainių. Toliau šios saldainių grupės automatiškai perkeliamos į indelius, kurie konvejeriais perduodami pakavimui į dėžutes.

SAVYBĖS

- Analizuoja saldainių padengima šokoladu.
- Tikrina ar saldainiai nesulūžę.
- Tikrina ar saldainiai nesulipę.
- Analizuoja saldainių matmenis.
- Greitas veikimas.
- Platus pastebimų defektų diapazonas.
- Išsaugo defektuotos produkcijos vaizdus.
- Pateikia išsamią produkcijos gamybos kokybės analizę.
- Paprastas naudojimas.
- Automatine broko šalinimo sistema.

SPECIFIKACIJA

Maitinimas: 110-240V 50/60 Hz (Imax – 15 A)
Analizės greitis: 1.800 saldainių/min.
Išėjimo formatas: 24 V, skaitmeninis signalas (OK/NG)
Tikslumas: 1 mm (saldainių dydžio)
Maks. objekto dydis: (I) 50 x (P) 30 x (A) 30 mm.   
Aplinkos temperatūra: 5-25 °C
Aplinkos drėgmė: mažiau nei 80 % be kondensacijos

KOMPLEKTACIJA

- 10 automatiniu juostiniu skirstytuvų.
- CCD saldainių srauto stebėjimo kamera.
- Pramoninis loginis valdiklis juostiniu skirstytuvų valdymui.
- 9 kameros saldainių geometrijos tikrinimui.
- 2 linijiniai lazeriai.
- 2 linijiniai valdomi difuziniai šviesos šaltiniai.
- Pramoninis kompiuteris vaizdų apdorojimui ir proceso valdymui.
- Monitorius analizės rezultatų atvaizdavimui.
- 10 oro purkštukų broko atskirimui.
- Programuojamas loginis valdiklis saldainių pakavimo sistemai.
- 3D matavimų programinė įranga.
- Kitos mechaninės ir automatinės dalys.

* Komplektacija gali būti keičiama priklausomai nuo sprendimo pritaikymo.